本章講解管道泵機械密封的維護與保養（yǎng）方法，機械密（mì）封是（shì）水泵中（zhōng）一個重要的核心，如果使用不小心會導致損壞。通過下文會對大家有幫助。

　　1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒。

　　2、嚴（yán）禁機（jī）械密封在幹磨情況下工作。

　　3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

　　4、密封渠漏（lòu）允（yǔn）差3滴/分，否則（zé）應檢修（xiū）。

　　泵管路的配（pèi）置（zhì）

　　1.吸入管線

　　吸（xī）入管徑：吸入管徑應與泵的進口直徑相（xiàng）同或比（bǐ）泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不（bú）能使漿體（tǐ）在管路中形成沉積。為（wéi）大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個閘門之（zhī）間的平行管段下麵開（kāi）一口，加裝放料管閥（管閥（fá）口徑視輸送介質粒（lì）度而定（dìng）），以備在停車後放料。

　　吸入（rù）閘（zhá）閥：為便於維（wéi）修泵，應設吸入口（kǒu）的（de）閘門，其（qí）直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節（jiē），以便於拆裝（zhuāng）。

　　2.排出（chū）管線

　　排（pái）出管徑：排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通（tōng）常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

　　出口閘閥：出口閘（zhá）閥應與排出管徑相同。

　　壓力表（biǎo）：壓力表位於泵出（chū）口和（hé）第一個閥門之間的（de）直管段（duàn）上。