供水設備中變頻泵的使用方法
泵(bèng)的試運轉應符合下列要求:
①驅動(dòng)機的轉向應與泵的(de)轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格(gé)和數量應符合設(shè)備技術文件的規定(dìng);
④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異(yì)常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於500℃;泵體(tǐ)表麵與有工作(zuò)介(jiè)質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫差不應大於4090;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁(páng)路連接裝置(zhì)提供冷卻水源。
供水設(shè)備中變頻泵操作時應注意以下幾點(diǎn):
①禁止無水運行,不要調節吸入口來(lái)降(jiàng)低(dī)排量,禁(jìn)止在過低的流量下運行(háng);
②監控運行(háng)過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用(yòng)新填料;
③確(què)保機械密封有充(chōng)分衝洗的水流,水冷軸(zhóu)承禁(jìn)止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立(lì)運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及(jí)其他維護措施和時間(jiān)。對供(gòng)水設備中變頻泵(bèng)抽吸和排(pái)放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
①驅動(dòng)機的轉向應與泵的(de)轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格(gé)和數量應符合設(shè)備技術文件的規定(dìng);
④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異(yì)常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於500℃;泵體(tǐ)表麵與有工作(zuò)介(jiè)質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫差不應大於4090;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁(páng)路連接裝置(zhì)提供冷卻水源。
供水設(shè)備中變頻泵操作時應注意以下幾點(diǎn):
①禁止無水運行,不要調節吸入口來(lái)降(jiàng)低(dī)排量,禁(jìn)止在過低的流量下運行(háng);
②監控運行(háng)過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用(yòng)新填料;
③確(què)保機械密封有充(chōng)分衝洗的水流,水冷軸(zhóu)承禁(jìn)止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立(lì)運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及(jí)其他維護措施和時間(jiān)。對供(gòng)水設備中變頻泵(bèng)抽吸和排(pái)放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
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