數字集成全變頻控製恒壓供水設備為什麽更加節（jiē）能
來源：上海天天日天天日天天日製泵（bèng）有限公司 瀏覽：3228 發布日期：2019-04-26 12:51:55
變頻調速增壓（yā）供水從二（èr）十世（shì）紀九十年代開始（shǐ）在我國推廣（guǎng）使用，是我國近二十幾年來應用廣泛的二次增壓供水係統。但圍繞采（cǎi）用（yòng）變頻（pín）調速（sù）供（gòng）水設備的用戶是（shì）否普遍（biàn）都有較好的節能效果（guǒ），業內卻又一直存有較大爭議（yì）。
采用數字（zì）集成全變頻控製技術研（yán）發成功（gōng）的水泵專用數字集（jí）成變（biàn）頻控製器並將其成功應用於建築二（èr）次供水領域，是變頻調速供水設備控（kòng）製技術研發進程中的關鍵突破和重大創舉。數（shù）字集成全變頻控製恒壓供水設備與傳統單變頻、多變頻恒壓供水設備（bèi）相比的顯著特（tè）點是高效（xiào）和節能，它的推廣應用將引領未（wèi）來建築二次供水設備發展的主導潮流。
變頻調速增壓供水（shuǐ）從（cóng）二十世紀九十年代開始在我國推廣使用，是建築二次供水技術的裏程碑跨越。所以，變頻調速供水係統也（yě）是我國近二十（shí）年來應用（yòng）廣泛的二次增壓供水係統。變頻調（diào）速供水設備之所（suǒ）以受到如此青睞，除（chú）其具有係統（tǒng）供水壓力穩定、采用密閉係統使水（shuǐ）質避（bì）免（miǎn）受到二次汙染、確（què）保飲水衛生和可實現全自動控製、運行安全可靠等（děng）諸多特點以外，更重要（yào）的一點就（jiù）是大家普遍認為該係統具有很好的節能效果。
但是（shì），通過（guò）對相當一部分用戶（hù）變頻調速供水設備運行狀況的長期觀察和現場測試，圍繞變頻調速供水設備是否真正節能或采用變頻調速供水係統的用戶是否普遍都有較好的節能效果這一話題（tí）？業內卻又（yòu）一直（zhí）存（cún）有較大爭議。
我們知道，影響變頻調速供水係統節能（néng）效果的關鍵（jiàn）因素取決於係統（tǒng）中所選用的變（biàn）頻調速供水設備是否（fǒu）能（néng）長期工作在水泵高效區。而要做到這一點，又主要取決於以下二個方麵：
一、設計人員根據工程項目供水係（xì）統實際情況選用合適、匹配、理想的水泵和水泵機組
根（gēn）據水泵相似定律，對同一台水泵（bèng）的輸出功率與轉（zhuǎn）速、揚程及流量有如下關係式（shì）：
從以（yǐ）上公式可以看出：當楊程不變時，水泵出水量減小（xiǎo），轉速（sù）可（kě）同比例（lì）下降，其所需軸功率也會快速下（xià）降，能耗大幅降低（dī）。
在恒壓變流量供水係統設（shè）計過程中，設計人員通（tōng）常都是按係統大設計流量選擇水泵。變頻調速供水設備實現節能的原理就是：當工作（zuò）泵出（chū）水小於其額定流量時，水泵電機以低於工頻50Hz的（de）頻率運行，水泵（bèng）轉速降低，所（suǒ）消耗的功率也相應降低，從而達到節能的目的。
但是，從泵組實際運行情況來看，隨著（zhe）電（diàn）機轉速的變化，水泵和電機的（de）效率也（yě）在（zài）變化。通常，在水泵轉速100％～60%變化範圍內（即水泵出水量在100％～60%變化範圍（wéi）內），水泵和電機的效率變（biàn）化幅（fú）度不是很大，節能效果相對明顯；當水泵轉（zhuǎn）速低於60%時，水泵和電機的效率將顯著降低，不節能或節能有限；當頻（pín）率降至25Hz以下時，水泵不出水、電機不做功。
而設備實際運行時係統供水流量是一個動態變化的過程。以城鎮居住小區為例，其用水高峰據統計一般（bān）隻占全天用（yòng）水時間的（de）20％左右，即一天中大多數時段用（yòng）水（shuǐ）需求均處（chù）於低峰、低穀（gǔ）狀（zhuàng）態（tài），此時設備水泵如處於低效率區運行，勢必（bì）造成電能（néng）的長時間浪費。
所以，現行《建築給水排水設計規範》、《全國民用建築工程設計技術措施（shī）·給水排水》及各大（dà）版本《建築給水排水設計手冊》都要求工程設計人員在變頻調（diào）速供水係統設計（jì）中（zhōng）應（yīng）選擇Q――H特性曲線隨流量增加揚程逐漸下降、高效區段流量範圍寬、無（wú）駝峰的水（shuǐ）泵，即泵組高效區流量範圍與係統日常運行過程中的流量變化範圍之比例相協（xié）調。從而使泵組工作穩定，在（zài）多（duō）台水（shuǐ）泵並聯運行時安全可靠，並（bìng）達到較好的（de）節能（néng）效果。
不過，令廣大建築（zhù）給排水設計人（rén）員（yuán）深感（gǎn）為難的是（shì），設計采（cǎi）用變頻調速供水係統的工程項目很多，地域分布範（fàn）圍又廣，項（xiàng）目和項目（mù）之間的係統設計參數千差萬別，每個項（xiàng）目供水係統每年、每季、每月、每天的用水工況都在變化，要選擇到泵組高效區（qū）流量範圍與係統日常使用過程中的流量變化範（fàn）圍基本吻合的變頻調速泵（bèng）組並非易（yì）事，實（shí）際上難以做到。
二（èr）、研發高效區範圍更寬、效率更（gèng）高、更加節能的變頻調速供水設備
自二十世紀末開始，國內外知名度較（jiào）高的多家變（biàn）頻調速供水設備生產企業針對用戶實際運行中存在（zài）的不節能或節能（néng）有限的實際情況，都投入了大量的人力、物力和財力，潛心研發高效區範圍（wéi）更寬（kuān）、效率更高（gāo）、更（gèng）加節能的變頻調（diào）速恒壓供水設備。而且取得了（le）長足的進步和驕人的業績。
1、進一步（bù）提高水泵（bèng）效率（lǜ）是一條捷徑，但很可惜基本已無潛力可挖
從1875年（nián）至今的130多年（nián）時間裏，為了不（bú）斷提高離心泵的效率，世界水（shuǐ）泵研發製造行業的精（jīng）英們做出（chū）了艱苦的努力。時至今日，想要（yào）再從整（zhěng）體上提高離（lí）心（xīn）泵效率的空間（jiān）已很微小，哪怕是僅僅提高1％，也似空中樓閣，難以如願。
2、千方百計提高泵組電機效率
當變頻（pín）調速泵組電機長時間處在低於50Hz 較多（duō）的頻率下運行（háng）時，泵組運行工況實際上已偏離泵組高效（xiào）區段，在非相（xiàng）似工況下的低效率區範圍工作，其功率消（xiāo）耗也不再遵從與電機（jī）轉速的三次方成正比的計算公（gōng）式，泵組效率大大降低，且此時電機容易發（fā）熱，引起軸承（chéng）潤滑（huá）油脂熔（róng）化流失，導致噪（zào）音增大、電機使用（yòng）壽命（mìng）降低。
鑒（jiàn）於上述（shù）原因，業類很多廠（chǎng）家（jiā）紛紛采用更（gèng）加先進的電機材料和高效（xiào）的電機形式，減少（shǎo）電機發熱（rè）能耗損失，從而達到提高整機效率的目（mù）的（de）。
3、改（gǎi）變傳統變（biàn）頻調速控製方（fāng）式，采用數字集成全變頻控（kòng）製技（jì）術，使（shǐ）變頻調速恒（héng）壓供水設備在係統任何流量工況都同樣具有明顯的節能效果（guǒ）。
變頻（pín）調速供（gòng）水設備主要是由（yóu）泵組、管路係統和電氣控（kòng）製係統（tǒng）三大（dà）部分組成的。回顧變頻調速供水設備的發展（zhǎn）曆程，在著（zhe）眼大限度提高泵組效率的同時（shí），還得益於近（jìn）三十年來電氣控（kòng）製元器件的多次更新換代，其泵組電氣控製技（jì）術也先後經曆了三（sān）個（gè）主要發展階段。
（1）早期采用由通（tōng）用變頻器、PLC控製器和繼電器控製電（diàn）路組成的變頻調速控製技術（即早期單變頻控製技術）
早期（第一（yī）階段）變頻調速供水設備采用的電氣控製技術是在傳統工頻運行水泵繼電器控製電路的基礎上增加了一個（gè）變頻（pín）器和一個PLC可編程控製器，即（jí）由通用變頻器、PLC可編（biān）程控製器和大量（liàng）的開關、繼電器、交（jiāo）流接觸器、各類連接導線等（děng）觸點開關類電氣元器件和體積龐（páng）大的控製櫃組成。
這種（zhǒng）控製係統中（zhōng）的PLC可編程控製器、通用變頻器雖然能使泵（bèng）組根據係統（tǒng）流量變化變（biàn）頻調速運行，但因受水（shuǐ）泵自身高效區範圍較窄製約，使變頻泵隻在（zài）出水量（liàng）100％～60% 變化區段有較明顯節能效果；水（shuǐ）泵的啟動和停止依（yī）然（rán）要完全依靠繼電器（qì）電路來控製，水泵的運（yùn）行也隻能實現自動啟停和手動應急啟停；且其控製電路自身控製元（yuán）器件多（duō）、觸點切換容易產生故障、電路元器件發熱產生較大能耗（約為水泵電機額定功率的3％～5％），控製櫃體積大；設（shè）備調試操作技術要求（qiú）高、需專業人員根據（jù）係統工況的不同現（xiàn）場獨立編（biān）程、整機標準化（huà）程度（dù）較低、不利（lì）於售後的維護和維修（xiū）；設備運行過程中隨著係統用水（shuǐ）量的增加，水泵在變頻——工頻轉換（即加泵）時（shí），新投入運行的水泵從（cóng）零流量至變頻軟啟動正常（cháng）供水（shuǐ）通常會存在（zài）一個時間差（chà）（36s～180s），引（yǐn）起係統（tǒng）流量和水壓的波動，給用戶正常使用帶來影響（xiǎng）。
由於存在（zài）上述不足，加（jiā）上變頻器當時國（guó）內不能生產，進口價格昂（áng）貴，導致這（zhè）種（zhǒng）繼電器電路單變頻控製技術為新的數（shù）字化電路水泵變（biàn）頻控製（zhì）技術所取代而逐漸退出曆史舞（wǔ）台，目前已極少在變頻調速供水設備中應用了。
（2）局部數字化電氣電路變頻調速控製技術（即中期（qī）單變頻、多變頻控製技術）
中期（第二階（jiē）段）采用的由（yóu）一台或多台通用變頻器、內置PID技術的水泵專用半導體數字集（jí）成控製器（見圖2）組成的泵組電氣控製（zhì）電路替代早期由（yóu）通（tōng）用變頻器（qì）、PLC可編程控製器、觸摸屏、PLC功能擴展模塊、繼電器元件、連接導線組成的（de）繼電器控製電路（lù）。即由（yóu）半導體數字集成（chéng）控製電路取代繼電器控製（zhì）電（diàn）路。
與早期采用（yòng）由一台（tái）通用變頻器、PLC控製器和繼電器控製電路組成的單變頻電氣控製技術相比，這一技術的顯著進步是：
它通（tōng）過內（nèi）置PID數字集成控製技術把（bǎ）水泵變頻與（yǔ）控製有可能用到（dào）的所有功能（néng）集成在（zài）一個標準化的數字集成控製器內，從而減少了（le）繼電器等電氣元器件，觸點少，故障率大為降低，提高了整機運行安全性、可靠性；
它采（cǎi）用菜單式液晶顯示和（hé）內置程序方式，產品標準（zhǔn）化程度得到提（tí）高，設（shè）備維護管理更加便捷、更加人性化（huà），無需（xū）現場（chǎng）調試人（rén）員現場編程,大大減少設備調試工作（zuò）中人為因素的（de）影響。
這（zhè）一技術（shù）尚存在（zài）的不足和缺點是（shì）：同第一階段的變頻調速供水設備的控（kòng）製原理一樣是通過一個（gè）變頻器（單變頻）及相關的電（diàn）氣元器件組成的控製回（huí）路（lù），根（gēn）據係統流量變化實現加泵或減泵，再通過工頻、變頻切換的方式達到控製一套泵組的目的。即使是為設備（bèi）的每台工作水泵分別配置有（yǒu）變頻器（多變頻），它的運行模式還是這種方式，隻是解決了在（zài）每台水泵啟動、停止時實現軟啟動，有利於消除水錘現象。但整套設備還是隻有一個控製係統（如圖3）。泵組中的變頻泵有不在水泵效率區的運行工況存（cún）在，需要（yào）用低（dī）運（yùn）行頻率（25Hz）去越過此工（gōng）況點，使水泵在效率區段運行，能耗浪費仍然存在。
采用數字（zì）集成全變頻控製技術研（yán）發成功（gōng）的水泵專用數字集（jí）成變（biàn）頻控製器並將其成功應用於建築二（èr）次供水領域，是變頻調速供水設備控（kòng）製技術研發進程中的關鍵突破和重大創舉。數（shù）字集成全變頻控製恒壓供水設備與傳統單變頻、多變頻恒壓供水設備（bèi）相比的顯著特（tè）點是高效（xiào）和節能，它的推廣應用將引領未（wèi）來建築二次供水設備發展的主導潮流。
變頻調速增壓供水（shuǐ）從（cóng）二十世紀九十年代開始在我國推廣使用，是建築二次供水技術的裏程碑跨越。所以，變頻調速供水係統也（yě）是我國近二十（shí）年來應用（yòng）廣泛的二次增壓供水係統。變頻調（diào）速供水設備之所（suǒ）以受到如此青睞，除（chú）其具有係統（tǒng）供水壓力穩定、采用密閉係統使水（shuǐ）質避（bì）免（miǎn）受到二次汙染、確（què）保飲水衛生和可實現全自動控製、運行安全可靠等（děng）諸多特點以外，更重要（yào）的一點就（jiù）是大家普遍認為該係統具有很好的節能效果。
但是（shì），通過（guò）對相當一部分用戶（hù）變頻調速供水設備運行狀況的長期觀察和現場測試，圍繞變頻調速供水設備是否真正節能或采用變頻調速供水係統的用戶是否普遍都有較好的節能效果這一話題（tí）？業內卻又（yòu）一直（zhí）存（cún）有較大爭議。
我們知道，影響變頻調速供水係統節能（néng）效果的關鍵（jiàn）因素取決於係統（tǒng）中所選用的變（biàn）頻調速供水設備是否（fǒu）能（néng）長期工作在水泵高效區。而要做到這一點，又主要取決於以下二個方麵：
一、設計人員根據工程項目供水係（xì）統實際情況選用合適、匹配、理想的水泵和水泵機組
根（gēn）據水泵相似定律，對同一台水泵（bèng）的輸出功率與轉（zhuǎn）速、揚程及流量有如下關係式（shì）：
從以（yǐ）上公式可以看出：當楊程不變時，水泵出水量減小（xiǎo），轉速（sù）可（kě）同比例（lì）下降，其所需軸功率也會快速下（xià）降，能耗大幅降低（dī）。
在恒壓變流量供水係統設（shè）計過程中，設計人員通（tōng）常都是按係統大設計流量選擇水泵。變頻調速供水設備實現節能的原理就是：當工作（zuò）泵出（chū）水小於其額定流量時，水泵電機以低於工頻50Hz的（de）頻率運行，水泵（bèng）轉速降低，所（suǒ）消耗的功率也相應降低，從而達到節能的目的。
但是，從泵組實際運行情況來看，隨著（zhe）電（diàn）機轉速的變化，水泵和電機的（de）效率也（yě）在（zài）變化。通常，在水泵轉速100％～60%變化範圍內（即水泵出水量在100％～60%變化範圍（wéi）內），水泵和電機的效率變（biàn）化幅（fú）度不是很大，節能效果相對明顯；當水泵轉（zhuǎn）速低於60%時，水泵和電機的效率將顯著降低，不節能或節能有限；當頻（pín）率降至25Hz以下時，水泵不出水、電機不做功。
而設備實際運行時係統供水流量是一個動態變化的過程。以城鎮居住小區為例，其用水高峰據統計一般（bān）隻占全天用（yòng）水時間的（de）20％左右，即一天中大多數時段用（yòng）水（shuǐ）需求均處（chù）於低峰、低穀（gǔ）狀（zhuàng）態（tài），此時設備水泵如處於低效率區運行，勢必（bì）造成電能（néng）的長時間浪費。
所以，現行《建築給水排水設計規範》、《全國民用建築工程設計技術措施（shī）·給水排水》及各大（dà）版本《建築給水排水設計手冊》都要求工程設計人員在變頻調（diào）速供水係統設計（jì）中（zhōng）應（yīng）選擇Q――H特性曲線隨流量增加揚程逐漸下降、高效區段流量範圍寬、無（wú）駝峰的水（shuǐ）泵，即泵組高效區流量範圍與係統日常運行過程中的流量變化範圍之比例相協（xié）調。從而使泵組工作穩定，在（zài）多（duō）台水（shuǐ）泵並聯運行時安全可靠，並（bìng）達到較好的（de）節能（néng）效果。
不過，令廣大建築（zhù）給排水設計人（rén）員（yuán）深感（gǎn）為難的是（shì），設計采（cǎi）用變頻調速供水係統的工程項目很多，地域分布範（fàn）圍又廣，項（xiàng）目和項目（mù）之間的係統設計參數千差萬別，每個項（xiàng）目供水係統每年、每季、每月、每天的用水工況都在變化，要選擇到泵組高效區（qū）流量範圍與係統日常使用過程中的流量變化範（fàn）圍基本吻合的變頻調速泵（bèng）組並非易（yì）事，實（shí）際上難以做到。
二（èr）、研發高效區範圍更寬、效率更（gèng）高、更加節能的變頻調速供水設備
自二十世紀末開始，國內外知名度較（jiào）高的多家變（biàn）頻調速供水設備生產企業針對用戶實際運行中存在（zài）的不節能或節能（néng）有限的實際情況，都投入了大量的人力、物力和財力，潛心研發高效區範圍（wéi）更寬（kuān）、效率更高（gāo）、更（gèng）加節能的變頻調（diào）速恒壓供水設備。而且取得了（le）長足的進步和驕人的業績。
1、進一步（bù）提高水泵（bèng）效率（lǜ）是一條捷徑，但很可惜基本已無潛力可挖
從1875年（nián）至今的130多年（nián）時間裏，為了不（bú）斷提高離心泵的效率，世界水（shuǐ）泵研發製造行業的精（jīng）英們做出（chū）了艱苦的努力。時至今日，想要（yào）再從整（zhěng）體上提高離（lí）心（xīn）泵效率的空間（jiān）已很微小，哪怕是僅僅提高1％，也似空中樓閣，難以如願。
2、千方百計提高泵組電機效率
當變頻（pín）調速泵組電機長時間處在低於50Hz 較多（duō）的頻率下運行（háng）時，泵組運行工況實際上已偏離泵組高效（xiào）區段，在非相（xiàng）似工況下的低效率區範圍工作，其功率消（xiāo）耗也不再遵從與電機（jī）轉速的三次方成正比的計算公（gōng）式，泵組效率大大降低，且此時電機容易發（fā）熱，引起軸承（chéng）潤滑（huá）油脂熔（róng）化流失，導致噪（zào）音增大、電機使用（yòng）壽命（mìng）降低。
鑒（jiàn）於上述（shù）原因，業類很多廠（chǎng）家（jiā）紛紛采用更（gèng）加先進的電機材料和高效（xiào）的電機形式，減少（shǎo）電機發熱（rè）能耗損失，從而達到提高整機效率的目（mù）的（de）。
3、改（gǎi）變傳統變（biàn）頻調速控製方（fāng）式，采用數字集成全變頻控（kòng）製技（jì）術，使（shǐ）變頻調速恒（héng）壓供水設備在係統任何流量工況都同樣具有明顯的節能效果（guǒ）。
變頻（pín）調速供（gòng）水設備主要是由（yóu）泵組、管路係統和電氣控（kòng）製係統（tǒng）三大（dà）部分組成的。回顧變頻調速供水設備的發展（zhǎn）曆程，在著（zhe）眼大限度提高泵組效率的同時（shí），還得益於近（jìn）三十年來電氣控（kòng）製元器件的多次更新換代，其泵組電氣控製技（jì）術也先後經曆了三（sān）個（gè）主要發展階段。
（1）早期采用由通（tōng）用變頻器、PLC控製器和繼電器控製電（diàn）路組成的變頻調速控製技術（即早期單變頻控製技術）
早期（第一（yī）階段）變頻調速供水設備采用的電氣控製技術是在傳統工頻運行水泵繼電器控製電路的基礎上增加了一個（gè）變頻（pín）器和一個PLC可編程控製器，即（jí）由通用變頻器、PLC可編（biān）程控製器和大量（liàng）的開關、繼電器、交（jiāo）流接觸器、各類連接導線等（děng）觸點開關類電氣元器件和體積龐（páng）大的控製櫃組成。
這種（zhǒng）控製係統中（zhōng）的PLC可編程控製器、通用變頻器雖然能使泵（bèng）組根據係統（tǒng）流量變化變（biàn）頻調速運行，但因受水（shuǐ）泵自身高效區範圍較窄製約，使變頻泵隻在（zài）出水量（liàng）100％～60% 變化區段有較明顯節能效果；水（shuǐ）泵的啟動和停止依（yī）然（rán）要完全依靠繼電器（qì）電路來控製，水泵的運（yùn）行也隻能實現自動啟停和手動應急啟停；且其控製電路自身控製元（yuán）器件多（duō）、觸點切換容易產生故障、電路元器件發熱產生較大能耗（約為水泵電機額定功率的3％～5％），控製櫃體積大；設（shè）備調試操作技術要求（qiú）高、需專業人員根據（jù）係統工況的不同現（xiàn）場獨立編（biān）程、整機標準化（huà）程度（dù）較低、不利（lì）於售後的維護和維修（xiū）；設備運行過程中隨著係統用水（shuǐ）量的增加，水泵在變頻——工頻轉換（即加泵）時（shí），新投入運行的水泵從（cóng）零流量至變頻軟啟動正常（cháng）供水（shuǐ）通常會存在（zài）一個時間差（chà）（36s～180s），引（yǐn）起係統（tǒng）流量和水壓的波動，給用戶正常使用帶來影響（xiǎng）。
由於存在（zài）上述不足，加（jiā）上變頻器當時國（guó）內不能生產，進口價格昂（áng）貴，導致這（zhè）種（zhǒng）繼電器電路單變頻控製技術為新的數（shù）字化電路水泵變（biàn）頻控製（zhì）技術所取代而逐漸退出曆史舞（wǔ）台，目前已極少在變頻調速供水設備中應用了。
（2）局部數字化電氣電路變頻調速控製技術（即中期（qī）單變頻、多變頻控製技術）
中期（第二階（jiē）段）采用的由（yóu）一台或多台通用變頻器、內置PID技術的水泵專用半導體數字集（jí）成控製器（見圖2）組成的泵組電氣控製（zhì）電路替代早期由（yóu）通（tōng）用變頻器（qì）、PLC可編程控製器、觸摸屏、PLC功能擴展模塊、繼電器元件、連接導線組成的（de）繼電器控製電路（lù）。即由（yóu）半導體數字集成（chéng）控製電路取代繼電器控製（zhì）電（diàn）路。
與早期采用（yòng）由一台（tái）通用變頻器、PLC控製器和繼電器控製電路組成的單變頻電氣控製技術相比，這一技術的顯著進步是：
它通（tōng）過內（nèi）置PID數字集成控製技術把（bǎ）水泵變頻與（yǔ）控製有可能用到（dào）的所有功能（néng）集成在（zài）一個標準化的數字集成控製器內，從而減少了（le）繼電器等電氣元器件，觸點少，故障率大為降低，提高了整機運行安全性、可靠性；
它采（cǎi）用菜單式液晶顯示和（hé）內置程序方式，產品標準（zhǔn）化程度得到提（tí）高，設（shè）備維護管理更加便捷、更加人性化（huà），無需（xū）現場（chǎng）調試人（rén）員現場編程,大大減少設備調試工作（zuò）中人為因素的（de）影響。
這（zhè）一技術（shù）尚存在（zài）的不足和缺點是（shì）：同第一階段的變頻調速供水設備的控（kòng）製原理一樣是通過一個（gè）變頻器（單變頻）及相關的電（diàn）氣元器件組成的控製回（huí）路（lù），根（gēn）據係統流量變化實現加泵或減泵，再通過工頻、變頻切換的方式達到控製一套泵組的目的。即使是為設備（bèi）的每台工作水泵分別配置有（yǒu）變頻器（多變頻），它的運行模式還是這種方式，隻是解決了在（zài）每台水泵啟動、停止時實現軟啟動，有利於消除水錘現象。但整套設備還是隻有一個控製係統（如圖3）。泵組中的變頻泵有不在水泵效率區的運行工況存（cún）在，需要（yào）用低（dī）運（yùn）行頻率（25Hz）去越過此工（gōng）況點，使水泵在效率區段運行，能耗浪費仍然存在。
