汙水提升(shēng)器之隔油池設施設(shè)計選型
如何進行水處理?
天天日天天日天天日水處理為您介紹一種經久耐(nài)用、性能卓越的汙水提(tí)升設備——智能一體化隔油設備,並向您詳細介紹隔油池設施設計的選型。
第一章 餐飲廢水處(chù)理綜述
一、餐(cān)飲廢水的危害(hài)及汙染(rǎn)特征
1、餐飲廢水的危害
油類對環境的(de)汙染主要表現在生態係統及自然環境(土壤、水(shuǐ)體)的嚴重影響。流到水體中的可浮油,形成(chéng)油(yóu)膜後會阻礙大氣複氧,斷絕水體氧的(de)來源;而水體中的乳化油和溶解油,由於需(xū)氧微生物的作用,在分解過程中(zhōng)消耗水中的溶(róng)解氧(生成CO₂和H₂O),使水體形成缺氧狀態;水體中的二氧化碳濃度增高,使水體PH值降(jiàng)低到正常的範圍以下,以致魚類和水(shuǐ)生(shēng)生物不能生存。含(hán)油廢水流到土壤,由(yóu)於土層對油汙(wū)的吸附和過濾作用,也會在土壤形成油膜,使空氣(qì)難於滲透,阻(zǔ)礙土壤微生物的(de)繁殖,破壞土層團粒結構。
含油汙水排放到水體的主要危害表現在油滴覆蓋水麵,阻止(zhǐ)空氣中(zhōng)的氧溶解在水中,使水(shuǐ)中溶解氧減(jiǎn)少,導致水生生物(wù)死亡,妨礙水生植物(wù)的光和作用。甚至水質變臭,破壞水(shuǐ)資源的利用(yòng)價值。因此,含油汙水必須經過適當的處理(lǐ)後才可排放(fàng)。
2、餐飲廢水(shuǐ)的汙(wū)染特(tè)征
餐飲廢水是一種(zhǒng)高含油(yóu)量(liàng)和高化學耗氧量的(de)廢水,動植(zhí)物油是關鍵汙染物,減少餐飲含油廢水中的(de)含油量對降低化學耗氧量有著直接(jiē)影響。
含油(yóu)廢水排入城市排水管道,對排水設備和城市(shì)汙水處理廠都會造成影響,流入到生物處理構築物的混合汙水的含油濃度,通常不大於100mg/L,否則將影響活性汙泥和生物膜的正常代謝過程。
二、油類在水中的(de)存在形式
餐飲廢水中主要由固體廢棄物(飯粒、菜葉等)、油、水三類(lèi)物(wù)質。其中油(yóu)的比重(chóng)一般比水小。含油廢水根(gēn)據來源的不同和油類在水中的存在形式可以分(fèn)為浮油、分散(sàn)油,乳化油和溶解(jiě)油四(sì)類:
1、浮油
浮油是廢水中含油量的(de)主要組成部分。煉油廠廢水中這種狀態的(de)油含量約占60%到80%,以連續相漂浮於水麵,形成油膜或油層。浮油在廢水中的分散顆(kē)粒較大,一般大於100μm.易於從廢水中(zhōng)分離出來,上浮於(yú)水麵被破壞。
2、分散油
以微(wēi)小油滴懸浮於水中,不穩定,經靜止一段(duàn)時間後往往變成浮油,其(qí)油滴的粒徑為10-100μm。
3、乳化油
水中往往含有表(biǎo)麵活性劑,使油成為(wéi)穩定的乳化油,這種油品(pǐn)分散的粒徑很小,一般(bān)小於10μm,大部分為0.1-2μm。呈乳化狀態存在,不易從水中上浮去除。這類油品約占廢(fèi)水油含量的(de)10~15%。
4、溶解油
溶(róng)解油是一種(zhǒng)以化學方式溶解的微粒分散油,油滴的直徑比乳化油(yóu)還要細,有時可小到幾納米。石油可以溶於水(shuǐ)的量很少,一般為5-10mg/L,約占廢水(shuǐ)含油量的0.2~0.5%。
由此可以看出,浮油和乳化油的(de)分離是處理含油廢水(shuǐ)的(de)關鍵。
三、含油廢(fèi)水的處理方法
餐飲汙水排放時(shí)需達到相應的汙水排放標準,因此(cǐ)選擇餐飲汙水的處理方法相當(dāng)重要。一般來講,根據餐飲汙(wū)水排放量、排放(fàng)標準等因素,其處理方法包括初級處理(如隔油隔渣)、一級處理(現主要指采(cǎi)用氣浮原理、微生物消解、化學(xué)等處理(lǐ)方(fāng)法)、二級處理(現(xiàn)階段主要采用二級(jí)生化工藝,如A/O、A2/O工藝)等處理方法。根據政策要求,處理方法的確定與建設項目所在地理位置、排放的廢水量(liàng)及(jí)濃度有關。廢水(shuǐ)排(pái)放量越大、濃度越高,要求處理的級別越高。
含油廢水的處理方法很多,處理設備類型也多種多樣,可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。除油(yóu)工藝流程也需要根據廢水(shuǐ)的水質水量、工藝條件和淨化要求來(lái)決(jué)定。
生產裝置排出的含油(yóu)廢水,應按(àn)其所含的汙染物性質和數量來分類(lèi)匯集處理。除油方法宜采用(yòng)重力分離法除重油和浮油(yóu),采用氣浮法、電解法、混凝沉澱法除去乳化油。在乳化劑存在的情況下,乳化劑會在油滴(dī)和水滴的表麵形成一層(céng)穩(wěn)定的薄膜,這樣形成的乳狀液非常穩定。當(dāng)分散相是油滴時(shí),稱為油包水乳狀液;當分散相是水滴時,稱為油包水乳狀液。由於乳化油廢水的狀態穩定,在自然條件下不容易分層,因此,進行(háng)油水(shuǐ)分離前須先破壞其穩定性(xìng),即破乳。破乳的原理是破壞油珠界麵上的穩定的界膜,使油珠相互接近並聚集成大的油滴,從而浮升於水麵,使油水得(dé)以分離。
浮油(yóu)易於上浮(fú),可以通過隔油池去除。乳化(huà)油比較穩(wěn)定,不易上浮(fú),用一般的隔油池無法去除,常用氣浮、過濾和粗粒化等方法去除。
1、重力分離法
重力分離法是一種利用(yòng)水的密度差進行分離的(de)方法(fǎ)。此法可用(yòng)於去除(chú)60μm以上的油粒和廢水中的(de)大部分固體顆粒。采用重力分離法常用的設(shè)備是隔油池。它是利(lì)用油滴比水輕的特性,將油分離與水麵並撇除。隔(gé)油池主(zhǔ)要用於去除浮油或破乳(rǔ)後的乳(rǔ)化油。
2、氣浮法
氣浮法是利用大量(liàng)微細氣泡(pào)吸附在預去除的顆粒(油滴)上,利用其(qí)體本(běn)身的浮力將(jiāng)汙染物帶出水麵,達(dá)到分離目(mù)的的方法。氣浮法按氣(qì)泡產生的發式不同分鼓泡氣浮,加壓(yā)氣浮和電解氣浮等(děng)。
3、吸附法
吸附法是利用親油性材料吸附水(shuǐ)中的油。
4、粗粒化法
粗粒化法(fǎ)(亦叫聚結法)是含油廢水通過一種填入粗粒化材料的(de)裝置,使汙水中的微細油滴聚集成大的顆粒,達到油水分離的目的。
5、膜過濾法(fǎ)
膜(mó)過(guò)濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴,主要用於去除乳化油和溶解油(yóu)。
6、電磁吸附法
將磁(cí)性顆粒與含油廢水混合,油(yóu)滴被(bèi)磁性粒子吸附,然後,用磁分離裝置將含油磁(cí)粒分離,汙水得到(dào)淨(jìng)化。含油磁粒再作進一步處理,且即為電磁吸附法。這種方法應用很少。
7、生物(wù)氧化法
油類是(shì)一種烴類(lèi)有機物(wù),可(kě)用微生物將其(qí)分解氧化為二氧化碳(tàn)和水。
四、隔油池的類型及(jí)特征
隔油池的種類很多,按照(zhào)其構造和除油(yóu)原理的不同可以分為平流式隔油池,斜(xié)板式隔油池,斜管式隔油池,下水道式隔(gé)油池,排洪溝式隔油池,吸(xī)油插板(bǎn)式隔油池、隔油井、壓力差自動配撇(piě)油裝置、高效隔油器等。目前,國內外普遍(biàn)采用的是普通平流隔油池(chí)和斜板斜管隔油池。
1、平流(liú)式隔油池(API)
平流式隔油池由池體,刮油刮泥機和集油管等幾部分組成,普通平流隔油池的構造下(xià)圖所示。
廢水從一端進入,從另一端流(liú)出,由於池(chí)內水平流速很小,相對密度小(xiǎo)於1.0而粒徑較大的油品雜質在浮力的作用下上浮,並且,聚集在池的表麵通過設(shè)在(zài)池表麵的集油管和刮油機收集浮油(yóu)。而(ér)相對密度大於1.0的雜(zá)質沉於池底。
集(jí)油管設於出水(shuǐ)口一側的水麵上。集油管一般(bān)直徑為(wéi)200-300mm的(de)鋼管製成。沿管的長度在管壁的一側開(kāi)有(yǒu)切口,其寬度一般是對應中心角(jiǎo)為60°,集油管可以繞管軸轉動,由螺(luó)杆控製。平(píng)時切口(kǒu)向上並位於水麵以上(shàng),當(dāng)水麵浮(fú)油達(dá)到一定厚度時(一般不大於0.25m),轉動集油管(guǎn),使切口浸入水麵油層一下,浮油即自行進入管內,並沿集油(yóu)管流向池外。
刮(guā)油機通常是由鏈條或鋼絲繩牽引的。在用鏈條(tiáo)牽引時(shí),隔油機(jī)在池麵上起刮油作用,將浮油刮(guā)向池的末端;而在池的底部可以起刮泥機作用,將下沉的油泥刮向池出口端的泥(ní)鬥中,通過排泥(ní)管適時排出,排泥(ní)管一般直(zhí)徑為200mm,池底向汙泥鬥的坡度為0.01-0.02,汙(wū)泥鬥深度一般為0.5m,底寬不小於0.4m,傾麵傾角不小於45°-60°。隔油池的進水一端一般(bān)采用穿孔牆(qiáng)進(jìn)水,出水端采用溢流堰。
由於受到刮油(yóu)機規格的限製, 隔油池的每格間的寬度一般為6.0,4.5,3.0,2.5,2.0幾種(zhǒng)。
這種隔油池的優點是(shì)構造簡單,這種隔油池占地麵積大,停留時間長(1.5-2h),水平流速為 2-5mm/s。由於操作維護容易,運行管(guǎn)理方便,除油效果穩(wěn)定,因此(cǐ)應用(yòng)比較廣泛;缺點(diǎn)是池的容積較大,排泥困難,其可能取出的粒徑小為100-150μm。
2、斜板斜管隔油池
根據淺層理論,隔油池也有采用斜板斜管式的,斜板(斜管)隔油池由進水管,布水(shuǐ)設施,斜板(斜管)組,出水管和集油管等幾部分組成。其(qí)構造如圖3所示。
池內放置聚酯玻(bō)璃鋼製斜板(bǎn),傾斜角(jiǎo)度不小於45°,板間(jiān)距為20-50mm,斜板有(yǒu)平板和波紋板等形式。斜板采用異向(xiàng)流形式(shì),廢水流由(yóu)上而下流(liú)經斜板,而油珠則逆水而上浮,所以屬(shǔ)於逆向流。在波紋板內分離出來的油粒沿波紋(wén)板的峰頂向上浮,上浮的油流出斜板(斜管)後在水麵形成油膜,經集油管排走。而泥渣則沉入峰底,滑(huá)落到池底。
由於設置了隔板,提高了單位池容積的分離表麵(miàn),斜板間(jiān)水流成層流狀態,雷諾數小於2000,所以油水分(fèn)離效果較好,並且(qiě),廢水在池內的停留時間短,一般為30min,僅為平流式隔油池的四分之一到二分(fèn)之一,因此,容積(jī)和占地麵積大大的(de)減(jiǎn)少(比平(píng)流式隔油(yóu)池少(shǎo)三分之二(èr))。而且除油效果大大提高,實(shí)驗證(zhèng)明,這種隔油池能夠分(fèn)離(lí)的粒徑為60μm的油珠(zhū),(平流式隔油池能夠分離(lí)100-150μm的油珠)。用斜板隔油池處理(lǐ)煉油廠的汙(wū)水時,表麵負荷為0.6-0.8 m³/(㎡/h),出水含油量可控製在50mg/L以內(nèi)。
它采用集成(chéng)式專(zhuān)利構造設計,先進的水處理工藝流程設計,智能控(kòng)製設計,它改變了現行的隔油設備維護管理複雜、手動操作為主的(de)現狀,將繁雜、髒亂、煩心的日常維護管理工作都交由設備本身自動化機械完成。免人工清掏、無需人工手動操作,智能化管理運行;它是一(yī)款機(jī)械(xiè)傻瓜式設備、更環保、更安全、更省心、更高端。
五、隔油池應用領域(yù)
1、各類地下餐飲區的餐飲(yǐn)廢水隔油處理與提(tí)升排放。如位於(yú)負(fù)一層的單位食 堂、酒店餐飲區、商鋪餐飲區等等;
2、各類工廠(chǎng)、超市(shì)、娛樂城等位於地下區域含有餐飲廢(fèi)水的隔油處理與(yǔ)提升 排放;
3、其他不能自流到市政管網(wǎng)而需要提升排放的(de)餐飲類廢水的處理排放(fàng)。
六(liù)、油水分離器工(gōng)作原理:
1、先進的油水分離設備工藝流程設計,油水分離效果比國(guó)家標準;
2、特殊的油水分離設備工(gōng)藝(yì),適用水量變化範圍寬(生(shēng)意好、差不同,季節(jiē)不同,汙水量不同),雜物分離箱不會發生(shēng)油水(shuǐ)分離的情況,無(wú)須人工打油; l
3、層流設計(jì)原理,應用導流分(fèn)離(lí)原理以及紊流變層流的辯證關係,通過增加 過水斷麵(miàn)從而降(jiàng)低流速(≤0.005m/s),增加廢水的水力停留時間(≥10m),並使整(zhěng)個過水斷麵能夠勻速流過。
4、出水區的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問題以及防臭防虹吸等措施。
5、氣浮工藝,有效除去約占廢水油含量的10~15%、油珠粒徑小於0.1毫米(mǐ) 的乳化油,油水分離效果更(gèng)好。
第二章(zhāng)、商業綜合體隔油設備選型建議
商業綜合體功能的綜合性導致其流線眾多,交通關係複雜,在總圖規劃階(jiē)段就應處理好這些關係,合理(lǐ)布置各功能分區,做好給(gěi)、排(pái)水的(de)設計。
一、隔油池設施布置建議
房地產行業的環境汙染問題主要體現在附(fù)屬設施(shī)上,如餐飲、學校、泵房(fáng)、發電機房等(děng)。其中餐飲業主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉麵店、甜燉品店(diàn)等。該(gāi)類項目(mù)通(tōng)常存在有汙水、油煙(yān)和噪聲等各種汙染(rǎn)。本文主要針對含油汙水論述:
1、進水管(guǎn)長(zhǎng)度
隔油設施安裝位置應當距離廚房越近越好,以避免汙水在流動過程(chéng)中 粘附於管壁之上,導致進水管徑越來(lái)越(yuè)細,引起管道堵(dǔ)塞致使廢水下水不暢,廚房漫水。
2、安裝形式的區別(bié)
A、因(yīn)餐飲廢水中固體物及廢油較多,設計時應該考慮汙水能夠自流(liú)入隔 油設施,以節省投資(zī)和運行(háng)費(fèi)用。
B、當地麵一層設計有餐飲時,應當選擇坑式(shì)安(ān)裝(zhuāng)或者地麵負層地下室安 裝(zhuāng)。
3、安裝管材(cái)建議及管徑
A、進水管亦采用帶有檢修清掃口的PVC管,出水管亦采用鍍鋅鋼管或其 它防腐性能更優的材料,管徑應該當至少大於設(shè)備本體相應法蘭一級;
B、設備進、出水口必須安裝有閘(zhá)閥(非蝶閥),以便設備日常維護(hù)和檢 修;
4、除臭措施
A、隔油設備各級處理單元(yuán)均為全封閉式結構(gòu),所有檢修頂蓋均加密封(fēng)膠 條密封;
B、預留有通氣口與通風管道(dào)對接,保證設備工作(zuò)無異味;
5、排水設施(shī)
設備采用(yòng)地(dì)上式安(ān)裝時,安裝位置(zhì)應設有排水溝,便於維修排水和緊急事故排水溝;附件無排水溝時,應在地麵上建一基礎,基礎設輔泵集水坑;采用坑式安裝時,需要設預留坑;
6、設備電源
設備所需工作電源為交流380V、三相五線製,接入(rù)控製箱即可(kě)。水泵電源線(xiàn)、信號線長均為6米,建議控製箱就近布置。若有條件,建議配置雙電源供電,以確保設備任何時刻均能夠順利啟動工作
二、隔油設施選型原則
1、大處理水量的確定
根據《建築給水排水(shuǐ)設計規(guī)範》(GB50015-2003),大處(chù)理(lǐ)水量(liàng)的確定(dìng)一般按照以下原則確定:
A、餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉(fěn)麵店(diàn)、甜燉品(pǐn)店等對外營業的中餐廳(tīng),按照50L、一天營業3餐共10個小時計算(每一餐營運時間約3到3.5個小時)。例如(rú),某酒家一共設200個餐座(zuò),則(zé)其一天的(de)水量為((50L×200人×3餐(cān))/10小時)×1.5=4.5m³/h。
B、企業(yè)內部職工食堂,按照50L、一天營業3餐共10個小時計算(suàn)(每一(yī)餐營運時間(jiān)約3到3.5個小時(shí))。例如,某食堂一共設600個餐座,則其一天的水(shuǐ)量為(wéi)((50L×600人×3餐)/10小時)×1.5=2.7m³/h。
需(xū)要說明的(de)是:當前期規劃時無法確認(rèn)餐飲業態(tài)及用餐人數時,可選擇根據餐(cān)飲麵積來概算(100L/d.㎡)。
2、方便撈油的措施
選擇隔油設施時應該盡量選擇具有方便排油(yóu)措施的設備,以降低後期的使用成本。
3、方便撈泥的(de)措(cuò)施(shī)
選擇隔油設施時應該盡量選擇具有方便排泥措施的設備,以降低後期的使用成本。
天天日天天日天天日(tián)智能油水分離器為您帶來全方位的水(shuǐ)處理服務(wù),讓您高枕無憂!
天天日天天日天天日水處理為您介紹一種經久耐(nài)用、性能卓越的汙水提(tí)升設備——智能一體化隔油設備,並向您詳細介紹隔油池設施設計的選型。
第一章 餐飲廢水處(chù)理綜述
一、餐(cān)飲廢水的危害(hài)及汙染(rǎn)特征
1、餐飲廢水的危害
油類對環境的(de)汙染主要表現在生態係統及自然環境(土壤、水(shuǐ)體)的嚴重影響。流到水體中的可浮油,形成(chéng)油(yóu)膜後會阻礙大氣複氧,斷絕水體氧的(de)來源;而水體中的乳化油和溶解油,由於需(xū)氧微生物的作用,在分解過程中(zhōng)消耗水中的溶(róng)解氧(生成CO₂和H₂O),使水體形成缺氧狀態;水體中的二氧化碳濃度增高,使水體PH值降(jiàng)低到正常的範圍以下,以致魚類和水(shuǐ)生(shēng)生物不能生存。含(hán)油廢水流到土壤,由(yóu)於土層對油汙(wū)的吸附和過濾作用,也會在土壤形成油膜,使空氣(qì)難於滲透,阻(zǔ)礙土壤微生物的(de)繁殖,破壞土層團粒結構。
含油汙水排放到水體的主要危害表現在油滴覆蓋水麵,阻止(zhǐ)空氣中(zhōng)的氧溶解在水中,使水(shuǐ)中溶解氧減(jiǎn)少,導致水生生物(wù)死亡,妨礙水生植物(wù)的光和作用。甚至水質變臭,破壞水(shuǐ)資源的利用(yòng)價值。因此,含油汙水必須經過適當的處理(lǐ)後才可排放(fàng)。
2、餐飲廢水(shuǐ)的汙(wū)染特(tè)征
餐飲廢水是一種(zhǒng)高含油(yóu)量(liàng)和高化學耗氧量的(de)廢水,動植(zhí)物油是關鍵汙染物,減少餐飲含油廢水中的(de)含油量對降低化學耗氧量有著直接(jiē)影響。
含油(yóu)廢水排入城市排水管道,對排水設備和城市(shì)汙水處理廠都會造成影響,流入到生物處理構築物的混合汙水的含油濃度,通常不大於100mg/L,否則將影響活性汙泥和生物膜的正常代謝過程。
二、油類在水中的(de)存在形式
餐飲廢水中主要由固體廢棄物(飯粒、菜葉等)、油、水三類(lèi)物(wù)質。其中油(yóu)的比重(chóng)一般比水小。含油廢水根(gēn)據來源的不同和油類在水中的存在形式可以分(fèn)為浮油、分散(sàn)油,乳化油和溶解(jiě)油四(sì)類:
1、浮油
浮油是廢水中含油量的(de)主要組成部分。煉油廠廢水中這種狀態的(de)油含量約占60%到80%,以連續相漂浮於水麵,形成油膜或油層。浮油在廢水中的分散顆(kē)粒較大,一般大於100μm.易於從廢水中(zhōng)分離出來,上浮於(yú)水麵被破壞。
2、分散油
以微(wēi)小油滴懸浮於水中,不穩定,經靜止一段(duàn)時間後往往變成浮油,其(qí)油滴的粒徑為10-100μm。
3、乳化油
水中往往含有表(biǎo)麵活性劑,使油成為(wéi)穩定的乳化油,這種油品(pǐn)分散的粒徑很小,一般(bān)小於10μm,大部分為0.1-2μm。呈乳化狀態存在,不易從水中上浮去除。這類油品約占廢(fèi)水油含量的(de)10~15%。
4、溶解油
溶(róng)解油是一種(zhǒng)以化學方式溶解的微粒分散油,油滴的直徑比乳化油(yóu)還要細,有時可小到幾納米。石油可以溶於水(shuǐ)的量很少,一般為5-10mg/L,約占廢水(shuǐ)含油量的0.2~0.5%。
由此可以看出,浮油和乳化油的(de)分離是處理含油廢水(shuǐ)的(de)關鍵。
三、含油廢(fèi)水的處理方法
餐飲汙水排放時(shí)需達到相應的汙水排放標準,因此(cǐ)選擇餐飲汙水的處理方法相當(dāng)重要。一般來講,根據餐飲汙(wū)水排放量、排放(fàng)標準等因素,其處理方法包括初級處理(如隔油隔渣)、一級處理(現主要指采(cǎi)用氣浮原理、微生物消解、化學(xué)等處理(lǐ)方(fāng)法)、二級處理(現(xiàn)階段主要采用二級(jí)生化工藝,如A/O、A2/O工藝)等處理方法。根據政策要求,處理方法的確定與建設項目所在地理位置、排放的廢水量(liàng)及(jí)濃度有關。廢水(shuǐ)排(pái)放量越大、濃度越高,要求處理的級別越高。
含油廢水的處理方法很多,處理設備類型也多種多樣,可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。除油(yóu)工藝流程也需要根據廢水(shuǐ)的水質水量、工藝條件和淨化要求來(lái)決(jué)定。
生產裝置排出的含油(yóu)廢水,應按(àn)其所含的汙染物性質和數量來分類(lèi)匯集處理。除油方法宜采用(yòng)重力分離法除重油和浮油(yóu),采用氣浮法、電解法、混凝沉澱法除去乳化油。在乳化劑存在的情況下,乳化劑會在油滴(dī)和水滴的表麵形成一層(céng)穩(wěn)定的薄膜,這樣形成的乳狀液非常穩定。當(dāng)分散相是油滴時(shí),稱為油包水乳狀液;當分散相是水滴時,稱為油包水乳狀液。由於乳化油廢水的狀態穩定,在自然條件下不容易分層,因此,進行(háng)油水(shuǐ)分離前須先破壞其穩定性(xìng),即破乳。破乳的原理是破壞油珠界麵上的穩定的界膜,使油珠相互接近並聚集成大的油滴,從而浮升於水麵,使油水得(dé)以分離。
浮油(yóu)易於上浮(fú),可以通過隔油池去除。乳化(huà)油比較穩(wěn)定,不易上浮(fú),用一般的隔油池無法去除,常用氣浮、過濾和粗粒化等方法去除。
1、重力分離法
重力分離法是一種利用(yòng)水的密度差進行分離的(de)方法(fǎ)。此法可用(yòng)於去除(chú)60μm以上的油粒和廢水中的(de)大部分固體顆粒。采用重力分離法常用的設(shè)備是隔油池。它是利(lì)用油滴比水輕的特性,將油分離與水麵並撇除。隔(gé)油池主(zhǔ)要用於去除浮油或破乳(rǔ)後的乳(rǔ)化油。
2、氣浮法
氣浮法是利用大量(liàng)微細氣泡(pào)吸附在預去除的顆粒(油滴)上,利用其(qí)體本(běn)身的浮力將(jiāng)汙染物帶出水麵,達(dá)到分離目(mù)的的方法。氣浮法按氣(qì)泡產生的發式不同分鼓泡氣浮,加壓(yā)氣浮和電解氣浮等(děng)。
3、吸附法
吸附法是利用親油性材料吸附水(shuǐ)中的油。
4、粗粒化法
粗粒化法(fǎ)(亦叫聚結法)是含油廢水通過一種填入粗粒化材料的(de)裝置,使汙水中的微細油滴聚集成大的顆粒,達到油水分離的目的。
5、膜過濾法(fǎ)
膜(mó)過(guò)濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴,主要用於去除乳化油和溶解油(yóu)。
6、電磁吸附法
將磁(cí)性顆粒與含油廢水混合,油(yóu)滴被(bèi)磁性粒子吸附,然後,用磁分離裝置將含油磁(cí)粒分離,汙水得到(dào)淨(jìng)化。含油磁粒再作進一步處理,且即為電磁吸附法。這種方法應用很少。
7、生物(wù)氧化法
油類是(shì)一種烴類(lèi)有機物(wù),可(kě)用微生物將其(qí)分解氧化為二氧化碳(tàn)和水。
四、隔油池的類型及(jí)特征
隔油池的種類很多,按照(zhào)其構造和除油(yóu)原理的不同可以分為平流式隔油池,斜(xié)板式隔油池,斜管式隔油池,下水道式隔(gé)油池,排洪溝式隔油池,吸(xī)油插板(bǎn)式隔油池、隔油井、壓力差自動配撇(piě)油裝置、高效隔油器等。目前,國內外普遍(biàn)采用的是普通平流隔油池(chí)和斜板斜管隔油池。
1、平流(liú)式隔油池(API)
平流式隔油池由池體,刮油刮泥機和集油管等幾部分組成,普通平流隔油池的構造下(xià)圖所示。
集(jí)油管設於出水(shuǐ)口一側的水麵上。集油管一般(bān)直徑為(wéi)200-300mm的(de)鋼管製成。沿管的長度在管壁的一側開(kāi)有(yǒu)切口,其寬度一般是對應中心角(jiǎo)為60°,集油管可以繞管軸轉動,由螺(luó)杆控製。平(píng)時切口(kǒu)向上並位於水麵以上(shàng),當(dāng)水麵浮(fú)油達(dá)到一定厚度時(一般不大於0.25m),轉動集油管(guǎn),使切口浸入水麵油層一下,浮油即自行進入管內,並沿集油(yóu)管流向池外。
刮(guā)油機通常是由鏈條或鋼絲繩牽引的。在用鏈條(tiáo)牽引時(shí),隔油機(jī)在池麵上起刮油作用,將浮油刮(guā)向池的末端;而在池的底部可以起刮泥機作用,將下沉的油泥刮向池出口端的泥(ní)鬥中,通過排泥(ní)管適時排出,排泥(ní)管一般直(zhí)徑為200mm,池底向汙泥鬥的坡度為0.01-0.02,汙(wū)泥鬥深度一般為0.5m,底寬不小於0.4m,傾麵傾角不小於45°-60°。隔油池的進水一端一般(bān)采用穿孔牆(qiáng)進(jìn)水,出水端采用溢流堰。
由於受到刮油(yóu)機規格的限製, 隔油池的每格間的寬度一般為6.0,4.5,3.0,2.5,2.0幾種(zhǒng)。
這種隔油池的優點是(shì)構造簡單,這種隔油池占地麵積大,停留時間長(1.5-2h),水平流速為 2-5mm/s。由於操作維護容易,運行管(guǎn)理方便,除油效果穩(wěn)定,因此(cǐ)應用(yòng)比較廣泛;缺點(diǎn)是池的容積較大,排泥困難,其可能取出的粒徑小為100-150μm。
2、斜板斜管隔油池
根據淺層理論,隔油池也有采用斜板斜管式的,斜板(斜管)隔油池由進水管,布水(shuǐ)設施,斜板(斜管)組,出水管和集油管等幾部分組成。其(qí)構造如圖3所示。
由於設置了隔板,提高了單位池容積的分離表麵(miàn),斜板間(jiān)水流成層流狀態,雷諾數小於2000,所以油水分(fèn)離效果較好,並且(qiě),廢水在池內的停留時間短,一般為30min,僅為平流式隔油池的四分之一到二分(fèn)之一,因此,容積(jī)和占地麵積大大的(de)減(jiǎn)少(比平(píng)流式隔油(yóu)池少(shǎo)三分之二(èr))。而且除油效果大大提高,實(shí)驗證(zhèng)明,這種隔油池能夠分(fèn)離(lí)的粒徑為60μm的油珠(zhū),(平流式隔油池能夠分離(lí)100-150μm的油珠)。用斜板隔油池處理(lǐ)煉油廠的汙(wū)水時,表麵負荷為0.6-0.8 m³/(㎡/h),出水含油量可控製在50mg/L以內(nèi)。
它采用集成(chéng)式專(zhuān)利構造設計,先進的水處理工藝流程設計,智能控(kòng)製設計,它改變了現行的隔油設備維護管理複雜、手動操作為主的(de)現狀,將繁雜、髒亂、煩心的日常維護管理工作都交由設備本身自動化機械完成。免人工清掏、無需人工手動操作,智能化管理運行;它是一(yī)款機(jī)械(xiè)傻瓜式設備、更環保、更安全、更省心、更高端。
五、隔油池應用領域(yù)
1、各類地下餐飲區的餐飲(yǐn)廢水隔油處理與提(tí)升排放。如位於(yú)負(fù)一層的單位食 堂、酒店餐飲區、商鋪餐飲區等等;
2、各類工廠(chǎng)、超市(shì)、娛樂城等位於地下區域含有餐飲廢(fèi)水的隔油處理與(yǔ)提升 排放;
3、其他不能自流到市政管網(wǎng)而需要提升排放的(de)餐飲類廢水的處理排放(fàng)。
六(liù)、油水分離器工(gōng)作原理:
1、先進的油水分離設備工藝流程設計,油水分離效果比國(guó)家標準;
2、特殊的油水分離設備工(gōng)藝(yì),適用水量變化範圍寬(生(shēng)意好、差不同,季節(jiē)不同,汙水量不同),雜物分離箱不會發生(shēng)油水(shuǐ)分離的情況,無(wú)須人工打油; l
3、層流設計(jì)原理,應用導流分(fèn)離(lí)原理以及紊流變層流的辯證關係,通過增加 過水斷麵(miàn)從而降(jiàng)低流速(≤0.005m/s),增加廢水的水力停留時間(≥10m),並使整(zhěng)個過水斷麵能夠勻速流過。
4、出水區的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問題以及防臭防虹吸等措施。
5、氣浮工藝,有效除去約占廢水油含量的10~15%、油珠粒徑小於0.1毫米(mǐ) 的乳化油,油水分離效果更(gèng)好。
第二章(zhāng)、商業綜合體隔油設備選型建議
商業綜合體功能的綜合性導致其流線眾多,交通關係複雜,在總圖規劃階(jiē)段就應處理好這些關係,合理(lǐ)布置各功能分區,做好給(gěi)、排(pái)水的(de)設計。
一、隔油池設施布置建議
房地產行業的環境汙染問題主要體現在附(fù)屬設施(shī)上,如餐飲、學校、泵房(fáng)、發電機房等(děng)。其中餐飲業主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉麵店、甜燉品店(diàn)等。該(gāi)類項目(mù)通(tōng)常存在有汙水、油煙(yān)和噪聲等各種汙染(rǎn)。本文主要針對含油汙水論述:
1、進水管(guǎn)長(zhǎng)度
隔油設施安裝位置應當距離廚房越近越好,以避免汙水在流動過程(chéng)中 粘附於管壁之上,導致進水管徑越來(lái)越(yuè)細,引起管道堵(dǔ)塞致使廢水下水不暢,廚房漫水。
2、安裝形式的區別(bié)
A、因(yīn)餐飲廢水中固體物及廢油較多,設計時應該考慮汙水能夠自流(liú)入隔 油設施,以節省投資(zī)和運行(háng)費(fèi)用。
B、當地麵一層設計有餐飲時,應當選擇坑式(shì)安(ān)裝(zhuāng)或者地麵負層地下室安 裝(zhuāng)。
3、安裝管材(cái)建議及管徑
A、進水管亦采用帶有檢修清掃口的PVC管,出水管亦采用鍍鋅鋼管或其 它防腐性能更優的材料,管徑應該當至少大於設(shè)備本體相應法蘭一級;
B、設備進、出水口必須安裝有閘(zhá)閥(非蝶閥),以便設備日常維護(hù)和檢 修;
4、除臭措施
A、隔油設備各級處理單元(yuán)均為全封閉式結構(gòu),所有檢修頂蓋均加密封(fēng)膠 條密封;
B、預留有通氣口與通風管道(dào)對接,保證設備工作(zuò)無異味;
5、排水設施(shī)
設備采用(yòng)地(dì)上式安(ān)裝時,安裝位置(zhì)應設有排水溝,便於維修排水和緊急事故排水溝;附件無排水溝時,應在地麵上建一基礎,基礎設輔泵集水坑;采用坑式安裝時,需要設預留坑;
6、設備電源
設備所需工作電源為交流380V、三相五線製,接入(rù)控製箱即可(kě)。水泵電源線(xiàn)、信號線長均為6米,建議控製箱就近布置。若有條件,建議配置雙電源供電,以確保設備任何時刻均能夠順利啟動工作
二、隔油設施選型原則
1、大處理水量的確定
根據《建築給水排水(shuǐ)設計規(guī)範》(GB50015-2003),大處(chù)理(lǐ)水量(liàng)的確定(dìng)一般按照以下原則確定:
A、餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉(fěn)麵店(diàn)、甜燉品(pǐn)店等對外營業的中餐廳(tīng),按照50L、一天營業3餐共10個小時計算(每一餐營運時間約3到3.5個小時)。例如(rú),某酒家一共設200個餐座(zuò),則(zé)其一天的(de)水量為((50L×200人×3餐(cān))/10小時)×1.5=4.5m³/h。
B、企業(yè)內部職工食堂,按照50L、一天營業3餐共10個小時計算(suàn)(每一(yī)餐營運時間(jiān)約3到3.5個小時(shí))。例如,某食堂一共設600個餐座,則其一天的水(shuǐ)量為(wéi)((50L×600人×3餐)/10小時)×1.5=2.7m³/h。
需(xū)要說明的(de)是:當前期規劃時無法確認(rèn)餐飲業態(tài)及用餐人數時,可選擇根據餐(cān)飲麵積來概算(100L/d.㎡)。
2、方便撈油的措施
選擇隔油設施時應該盡量選擇具有方便排油(yóu)措施的設備,以降低後期的使用成本。
3、方便撈泥的(de)措(cuò)施(shī)
選擇隔油設施時應該盡量選擇具有方便排泥措施的設備,以降低後期的使用成本。
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