一、含油廢水的來源、油的狀態及含油廢水對環境的危害


（一）、來源
含油廢水的來源非常廣泛。除（chú）了石油開（kāi）采及加工工（gōng）業排出大量含油廢水外，還有固體燃料熱加工、紡織工業中的洗毛廢水（shuǐ）、輕工業中的製革廢水、鐵（tiě）路及交通運輸業、屠宰及（jí）食品加工以及機械（xiè）工業中車削工藝中的乳化液等。其中石油工業及（jí）固（gù）體燃料熱加（jiā）工工業排出的含油廢水為其主要來源。


石油工業含油廢水主要來自石油開采、石油煉製及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水原油的（de）分離水、鑽井提鑽時的設備衝（chōng）洗水、井場及油罐（guàn）區的地麵降水等（děng）。
石油（yóu）煉製、石油化工含油廢水主要來自生產裝置的油水分離過程以及油品、設備的（de）洗滌、衝洗過程。


固體燃料熱加（jiā）工工業（yè）排出的焦化含油廢水，主要（yào）來自焦爐（lú）氣的冷凝水、洗煤氣水和各種（zhǒng）貯罐的排水等。


（二）、狀態
含油（yóu）廢水中的油類汙染物，其比重一般都小於1，但焦化廠或（huò）煤氣發生站排出的重質焦（jiāo）油的比（bǐ）重可高達1.1。


油通常有四（sì）種狀態：
(1)呈懸浮狀態的（de）可浮油（yóu）
這種油珠粒徑（jìng）較大（dà），一般大於（yú）100μm。易浮於水（shuǐ）麵，形成油（yóu）膜或油層。如把含油廢水放在桶中靜沉，有些油滴（dī）就會慢慢浮升到水麵上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠（kào）油水比重差而從水中分離出來，對於石油煉（liàn）廠廢水（shuǐ）而（ér）言（yán），這種狀態的油一般（bān）占廢水中含油量的60％～80％左右。


2）分散油 油（yóu）珠粒徑一般為10~100μm，以微（wēi）小油珠懸浮於水中，不穩定，靜置一定時間（jiān）後往往形成浮（fú）油。


(3)呈乳化狀態的（de）乳化油
油珠粒（lì）徑小於10μm，一（yī）般為0.1~0.2μm。往往因（yīn）水中含有表麵活性劑使油珠（zhū）成為穩定的乳化液。這些非常細小的油（yóu）滴，即使靜沉幾小時，甚至更長時（shí）間，仍然懸浮在水中。這（zhè）種狀態的油滴不能用靜沉法從廢（fèi）水中分離出來，這是由於乳化油油滴表麵上有一層由乳化劑形成的穩定薄膜，阻礙油（yóu）滴合並（bìng）。如果能消除乳化劑的作（zuò）用，乳化油即可轉化為可（kě）浮油，這叫破乳。乳化油經過（guò）破乳之後，就能用沉澱法來（lái）分離。


(4)呈溶解狀態的溶解油，油珠粒（lì）徑比乳化油還小（xiǎo），有的可小到同nm，是溶於水（shuǐ）的（de）油微粒。


（三）、對環境的危害


油汙染的危（wēi）害主要表現在對生態係統、植物、土壤、水體的嚴重影響。


油田（tián）含油廢水浸入土壤孔隙間形成油（yóu）膜，產生堵塞（sāi）作用，致使空氣、水分及肥（féi）料均不能滲入土中，破壞土層結（jié）構（gòu），不利於農作物（wù）的生長，甚至使（shǐ）農（nóng）作物枯死。為此，我（wǒ）國在1985年頒布的“B5084—1985”農田灌溉水質標準”規定，在一、二類（lèi）灌區對水質的要求，石油類含量均不得大於10mg／L（廣東省石油類一、二級（jí）排放標準均為5.0mg/L）。含油廢水(特別是可浮油（yóu）)排入水體後將在水麵上產生油（yóu）膜，阻礙大氣中（zhōng）的氧向水體（tǐ）轉移，使水生生物（wù）處於（yú）嚴重缺氧狀態而死亡。在灘塗還會影響養（yǎng）殖和（hé）利用（yòng）。有資料表（biǎo）明（míng），向水麵排放一噸油品，即可形成5×106m2的油膜（mó）。


含油廢水排人城市溝道，對溝（gōu）道、附屬設備及城（chéng）市汙水處理廠都（dōu）會造成不良（liáng）影響，采用生物處理法時，一般規定石油和（hé）焦油（yóu）的含量不超過50mg/L。


二、除油裝置 
(一)、隔油池
隔油池的作用是利用自然上浮法分離（lí）、去除含油廢水中可（kě）浮性油類物質的構（gòu）築物。隔油池能去除汙水中處於漂浮和粗（cū）分散（sàn）狀態的密度小於1.0的石油類物質，而對處於乳化、溶解及分散狀態的油類幾乎不起作用。其基本要求如下：
（1）隔油池（chí）必（bì）須同時具備收油和排泥措施。
（2）隔油（yóu）池應密閉或加活動蓋板，以（yǐ）防止油氣對（duì）環境的汙染和火災事故的發生，同時可以起到防雨和保溫的作用。
（3）寒冷地（dì）區的隔油池應（yīng）采取有效的保（bǎo）溫防寒（hán）措施，以防止（zhǐ）汙油凝（níng）固（gù）。為確（què）保汙油流動順暢，可在集油管及汙油輸送管下設熱源為蒸汽的加熱器。
(4)隔油池四周一定範圍內要確定為禁火區，並配（pèi）備足夠（gòu）的消防器材和其（qí）他消防手段。隔油池內防火一般（bān）采用蒸汽，通常是在池頂蓋（gài）以下200mm處沿池壁設一圈蒸汽（qì）消防管（guǎn）道。
(5)隔（gé）油池附（fù）近地區要有蒸（zhēng）汽管道接頭，以便接通臨時（shí）蒸（zhēng）汽撲滅火災，或在（zài）冬季氣溫（wēn）低（dī）時因汙油凝固引起管道堵（dǔ）塞或池壁等處（chù）粘掛汙油（yóu）時清理管道或汙油。


隔油池的（de）收油裝置一般采取（qǔ）以下四種形式：
（1）固定式集油管收油。固定式集油管設在隔油池的出水口附近，其中心（xīn）線標高一般在設計水位以下60mm，距池頂高度要超過500mm。固定式（shì）集油（yóu）管一般由直徑為300mm的鋼管製成，由蝸輪蝸杆作為傳動係統，既可順時針轉動也可以逆（nì）時針轉動，但轉動範圍要注意不超過40°。集（jí）油（yóu）管收油開口弧（hú）長為集油管（guǎn）橫斷麵60°所對應的弧長，平時（shí）切口向上，當浮油達到（dào）一（yī）定厚度時，集油管繞（rào）軸線轉動，使切口浸入水麵浮油層之下，然後浮油（yóu）溢入集油管並沿集油管流到集油池。小（xiǎo）型隔油池通（tōng）常采用（yòng）這種方式收油。
（2）移動式收油裝置收油。當隔油池麵積較大且無刮油設（shè）施（shī）時，可根據浮油（yóu）的漂（piāo）浮（fú）和分布情況，使用移動式收油裝（zhuāng）置靈（líng）活地移動收油，而且移動式收油裝置的出（chū）油堰標高可以根據具體情（qíng）況隨（suí）時調整。移動式（shì）收（shōu）油（yóu）裝置使用疏水親油（yóu）性質的吸油帶在水中運轉，將（jiāng）浮油帶出水麵後，進入移動式收油裝（zhuāng）置的擠壓板把油擠到集油槽（cáo）內，吸油帶再進入池中吸取浮油。
（3）自動收（shōu）油罩收油。隔油池分離段（duàn）沒有集油管或集油管效果不好時，可安裝自動收（shōu）油罩收油。要根（gēn）據回收油品的性質和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標高和自動收（shōu）油罩的安裝位置。
（4）刮油（yóu）機刮油。大型隔油池通常使用（yòng）刮油機將浮油刮到集（jí）油管，刮（guā）油機的形式和氣浮池刮渣機相同（tóng），有時和刮泥同（tóng）時進行（háng）成為刮油刮泥機。平流式隔油池刮油刮（guā）泥機設置在分離段，刮油刮泥機將浮油和（hé）沉泥分（fèn）別刮（guā）到出水端（duān）和進水端，因此需要整池安（ān）裝。斜板（bǎn）隔油池則（zé）隻在（zài）分離段設刮油機，其（qí）排泥（ní）一般采用鬥式重力排泥。


（二）、隔油池的型式與構造
常用（yòng）的隔油池有平流式與斜流（liú）式兩種型式。
1、平流式隔油池
平流式隔油池
上圖為典型（xíng）的平流式隔油（yóu）池。從圖中可以看（kàn）出，它與平流式（shì）沉澱池在構造上（shàng）基本相同。


廢水從池子的一端流人池子，以較低的水平流速（sù）(2～5mm/s)流經池（chí）子（zǐ），流動過程中，密（mì）度小於（yú）水的油（yóu）粒上升（shēng）到水麵，密度大於水的顆粒雜質沉於池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。集油管一般用直徑（jìng）200～300的鋼管製成，沿長度在（zài）管壁的一側開弧寬為60o或90o的槽口。集油（yóu）管可以繞軸線轉動。排油時將集油管的（de）開槽方向轉向水平麵以下以（yǐ）收集浮油（yóu），並將浮油導（dǎo）出（chū）池外。為（wéi）了能及（jí）時排油及排除底泥，在大（dà）型隔油池還應設置刮油刮泥機。刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相近，以減少對水流的影響。收集在排泥鬥中的汙泥由設在池底的排泥管借助靜水壓力排走。隔（gé）油池（chí）的池底構造與沉澱池相同。


平流式隔油池表麵一般設置蓋板，除便於冬季保持浮渣的溫度，從而保（bǎo）持它的流動性外，同時還（hái）可以防（fáng）火與防雨。在寒冷地區（qū）還應在池內設置加（jiā）溫（wēn）管，以便必要（yào）時加溫。平流式隔油（yóu）池的特點是構造簡單、便於運行管理、油水分離效果穩定。有資（zī）料表明，平（píng）流（liú）式（shì）隔油池可以去除的小油滴（dī）直徑為100～150um，相應的上升速度不高於0.9mm/s。


2、 斜板（bǎn）式隔油池（chí）
斜板式隔油（yóu）池
上圖示斜板（bǎn）式隔油池。這種型式的隔油池可分離油滴的（de）小直徑（jìng）約為60um，相應的上升速度（dù）約為0.2mm／s。含油廢水在斜板式隔油池中的停留時間一般不大於30min，為平流式隔油池的（de）1/4—1/2。


隔油（yóu）池的浮渣，以油為主，也含有水分和一些固體（tǐ）雜質。對石油（yóu）工業廢水，含水率有時（shí）可高達（dá）50％，其它雜質一般在1％一20％左（zuǒ）右。
僅僅依靠油滴與水（shuǐ）的密度差產（chǎn）生上浮而進行油、水分離，油的去除效率（lǜ）一（yī）般為70％～80％左右，隔油池的出水（shuǐ）仍（réng）含有一（yī）定數量的乳化油和附著在懸浮（fú）固體上的油分，一般（bān）較難降到排放標準以下。


氣浮法分離油、水的效果較好，出水中含油量一般可小於20mg/L。
對於鐵（tiě）路運輸、化工等行業（yè）使用的小型隔油池，其撇油裝置是依靠水與油的密度差形成液位差而達到自動撇油的（de）目（mù）的（de）。


平流式隔油池的設計與平流式沉澱池基（jī）本相（xiàng）似，按表麵負荷設計（jì）時，一（yī）般采用1.2m3/m2·h；按停留時間設計時，一般（bān）采用2h。
3、小型隔油池用於處（chù）理小水（shuǐ）量的含油廢水，有多種池（chí）型，圖1和圖2所示為常見的兩種。前者用於公共食（shí）堂、汽車庫及其（qí）他含有少量油（yóu）脂的廢水處理。這種形式已有標準圖（S217-8-6）。池內水流流速一般為0.002~0.01m/s，食用油廢水一般不大於0.005m/s，停留時間為0.5~1.0min。廢油和沉澱物定期人工清除。後者用於處理含汽油、柴油、煤油（yóu）等廢水。廢水經隔油後，再經焦炭過器進一步除油。池內設有（yǒu）浮子撇油器排除廢油，浮（fú）子撇油器如圖3所示（shì）。池內水平流速（sù）0.002~0.01m/s，排油周期一般5~10d。


（三）除油罐
除油罐為油田廢水處理的（de）主要除沒裝置（zhì）。它可除去浮油和分散油。


三、新（xīn）型隔油池 
（一（yī））、概述（shù）
目前國內大多數含油汙水中均含有較多的漂浮物、懸浮物（wù），有的甚至（zhì）還含（hán）有大量的泥沙（shā）、剩餘飯菜等雜質。在（zài）這種情況下，往往會使智能（néng）型油水分離器中用（yòng）於自動排油的探頭和電磁閥失（shī）靈，甚至堵塞電磁閥。


為此，研製出了新一代適（shì）合中國國情的（de）WYF型無動力油水分（fèn）離器，使之徹底實現了無須用（yòng）電，隻需定（dìng）期排油即可，因而節省投資，減少了運轉費用與維護費用，特別適用於飲食業等排水量較小、油脂及雜質含量高的場所。


（二）、適用範圍
可廣泛用於賓館、飯店、食堂、食品加工廠等含動植物油廢水的處理，也適用於油田、石油化工、船舶、加油站、機械加工製造、以及（jí）煉焦等含（hán）礦物油的工業廢水的處理，還可以與其他水處理裝（zhuāng）置配（pèi）套使（shǐ）用。


（三）、工作（zuò）原理
含油廢水如不（bú）經處理直接排入城市排水管道，即會形成所謂的“地溝油（yóu）”，對排水設備和城市（shì）汙水處理（lǐ）廠都會造成（chéng）影響，流入到生物處理構築物（wù）的混合汙水的含油濃度，通常不能大於30～50mg/L，否則將直接影響活性汙泥和生物膜的正常代謝過程。


WYF型無動力油水分離器就是使含（hán）油汙水在重力作用下，借助（zhù）油水比重差，采用自然上浮法分離（lí）去除廢水中的可浮油與部分細分散油。