1.安裝要求


1.1 建築專業


（1）除簡易隔油器外，隔油設備宜單獨設置在獨立房（fáng）間內，注意運輸（shū）通道（含門寬）和檢修空間。


（2）隔（gé）油設備安裝時，箱體可一側靠牆，其餘三麵牆（qiáng）麵不小於0.6m；箱體上方淨空不小於0.6m。


1.2結構專業


（1）滿足（zú）隔油設備的承（chéng）重（chóng）荷載要求。


（2）簡易隔油器可直接放在地麵上，其他係列的設備宜采用剛性（xìng）混凝土基礎。


（3）基礎頂麵應平整規則，設備底座應（yīng）與基礎（chǔ）充（chōng）分（fèn）錨固。


（4）當基礎設在底板（bǎn）或樓板上時，基（jī）礎（chǔ）應直接落在承重板上。當基（jī）礎設在地（dì）麵上時，地基承載力標準不低於（yú）120KPa，達不到要求時應進行地基處理。基礎底麵下設砂石墊層或灰土層（céng），其厚度不小於（yú）200mm，並（bìng）充分夯實。主體結構專業設計（jì）人員應根據所選設備的荷載參數進行底板、樓（lóu）板及設備基礎的結構設計。


1.3電氣（qì）專業


除簡易隔（gé）油器外（wài），應提供設備配（pèi）套（tào）的三相五線製動力電源及（jí）普通照明。


1.4暖通專業


除簡易隔油池外，隔油設備設置場所（suǒ）宜設通風換氣係（xì）統，換氣次數不小於15次/小時。


1.5給排水專業（yè）


（1）提（tí）供隔油設備進水管、出水管、通氣管、放空管、超越管與相應管道係統的接駁。通氣管應單（dān）獨接（jiē）到室外。


（2）除簡易隔油器外，隔油設備進、出水管（guǎn）之（zhī）間應設超越管，分支管（guǎn）宜設在立管處。超越（yuè）管應設在閘（zhá）閥，閘閥盡量靠近立管。


（3）隔（gé）油設（shè）備附近宜設置清洗用水（shuǐ）龍頭及排水設施（地（dì）漏、地（dì）溝或集水坑（kēng））。


（4）除簡易隔油器外。為避免紊流情況的（de）發（fā）生防止管道堵塞，隔油設備進水管（guǎn）的（de）安裝需滿（mǎn）足一下要（yào）求（qiú）：


A．豎向立管以2個45°彎頭，中間配以長度小為250mm的短管，連接至隔油設備。


B．接至（zhì）隔油設備的排水橫管長度不（bú）小於10倍的管道直徑。


C．隔油設備（bèi）的進水橫管應設有連續坡度，其坡度小為1%。


1.6 設備及管道的安（ān）裝應符合《建築機電（diàn）工程抗震設計規範（fàn）》GB50981-2017的有關規定。






















2.操作說明（不含簡易隔油器）


2.1電器控製：隔油設備及內置（zhì）的氣浮（fú）裝置、加熱裝置、提升裝置應設有（yǒu）手動、自動兩種（zhǒng）運行模（mó）式，並可實現每日分時自動運行。


2.2手動排渣：排渣時開啟排渣門，之後關閉閥門（mén）。


2.3手動排油。排油管閥門打開，利用進水口與排水口存在的（de）液位差進行液壓排油。當（dāng）觀（guān）察到排（pái）油管有（yǒu）水流出（chū）時，排油（yóu）過程結束，關閉排油管道閥門。


2.4手動排泥：底部沉泥量由固液分離倉至油水分離（lí）倉依次減少，為保證內置部件的長期穩定運行，需定期進行排泥。排泥時開啟排（pái）泥（ní）閥門（mén），之後關門閥門。


2.5全自動型設備可通過時（shí）間繼電器或可編輯成邏輯控製器（PLC）實現定時自動排渣、排油（yóu）】排泥。




3.日常管理


3.1排渣管理


A．排渣時間：任意時間段排油操作之後。


B．排（pái）渣頻率：1次/d。


3.2排油管理


A．排油時（shí）間：任意時間段，當（dāng）有來水（shuǐ）時排油效果更佳（jiā）。


B．排油（yóu）頻率（lǜ）：1次/d。


3.3排泥管理


   排泥頻（pín）率（lǜ）：固（gù）液分（fèn）離倉：2~3次/周；


                 氣浮倉（cāng）：1次/周；


            油水分離倉（cāng）：1次（cì）/周；


3.4簡易隔油器的人工清（qīng）渣、精油（yóu）、清泥周（zhōu）期按（àn）實際使用情（qíng）況確定（dìng），長不超過7天。


3.5設備產生的油、渣、泥由具（jù）有資質的廠家回收處（chù）理。