對於油水分離處（chù）理，常用到的有油水分離（lí）機。油水分離機也叫油水分離器，其（qí）主（zhǔ）要原理是采用（yòng）油水的比重不同，運用過濾、沉澱、浮（fú）升（shēng）等方法匯（huì）集一體進行油水分（fèn）離的。

脫硫脫硝布袋除塵器（qì）
氣浮法是依靠水中形成微小氣泡，攜帶絮粒上（shàng）浮至液麵使水淨（jìng）化的一種方法。條件是附在油滴上的氣泡可形成油-氣顆（kē）粒。由於氣泡的（de）出現使水和顆粒之間密度差加大，且顆（kē）粒直徑比原油油（yóu）滴大（dà），所以用顆粒之間密度代替油（yóu）密度可使上升速度明顯提高。即當1個氣泡（pào）（或多個氣泡）附（fù）在1個油滴上可增加垂（chuí）直上升速度，從而可脫除直徑比50μm小得多的油滴。

由於油、氣、水的相對密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫度下，當係統處於平衡時（shí）就會形成一定比例的（de）油（yóu）、氣、水相。當相對較輕的組分處於層流狀態（tài）時，較重組分液滴根據斯托克斯公式的運動規律沉降，重力（lì）式沉降（jiàng）分（fèn）離設備即根據這一基本原理進行設計（jì）。有斯托克斯公式可知，沉降速度與油中水分半徑（jìng）的平方成正比，與水油（yóu）的密度差成正比，與油的（de）粘度成反比。通過增大水分密度（dù），擴大油水密度差，減小油液粘度可以提高沉降分離速度，從而提高（gāo）分離效率。

經過進一步的探索，1904年Hazen根據實踐經驗提出了“淺池理論（lùn）”，即在重力沉降過程（chéng）中，分（fèn）散而（ér）非結絨顆粒的（de）沉降（jiàng）效果以顆粒的（de）沉降速度與池麵積為函數衡量，與池深、沉降時間無關，也即提高沉降池的（de）處（chù）理能力有兩個途徑：一是（shì）擴大沉降麵積，二是提高水（shuǐ）分沉降速（sù）度。提高水分沉降速度的措施可以通過（guò）斯托克斯公式得出（chū），擴大沉降麵積的措施是在容器內設置多層水平隔板。以這一理論為基礎，1950年美國（guó）殼牌公司研製成功第（dì）一台平（píng）行板捕集器，其可去除水中為60μm的油滴。上世（shì）紀70年（nián）代Fram公司開發了V型板分離器，上世紀80年代CE-NATCO公（gōng）司開發了板式聚結器，這是一種錯流式組合（hé）波紋板，經過不斷改進，這（zhè）種設備在油氣分離、油水分離和含（hán）油汙水淨化（huà）方麵都（dōu）得到了應用。

在較為深入研究油水分離機理的（de）基礎上，根據相應（yīng）理論研製出了高效蒸（zhēng）發設備，其按（àn）分離過程大體分為預分離室、沉降（jiàng）分離室以及油室和（hé）水室3部分。預分（fèn）離室內一般（bān）設有碟形轉向器和均質布液板，其原理是（shì）通過多（duō）次改（gǎi）變油水乳化液的運行（háng）方向和流速，強化機（jī）械破乳（rǔ）作用，從而進一步（bù）加快油水分離速度。通過活性水洗滌可以大大降低乳狀（zhuàng）液界麵膜強度，由於（yú）乳化液與誰層間的剪切和摩（mó）擦（cā）作用，使其界（jiè）麵膜破裂，促進液滴聚（jù）並，使其粒徑變大，加速油水分離。沉降（jiàng）分離室主（zhǔ）要起進一步分離淨化的作用，油水分離器是設計的關鍵。

利用油水對（duì）固體物（wù）質親和狀（zhuàng）況的不同，常用親水憎油的固體物質製（zhì）成各種（zhǒng）蒸發裝置。用於油水分離的（de）固態物質應具有（yǒu）良好（hǎo）的潤濕性。適合這種要求（qiú）的材料有：陶瓷、木屑、纖維材料、核桃（táo）殼等。例如大港油田的陶粒蒸發器，用陶粒作填料，當（dāng）油水混合物流經陶（táo）粒層是，被迫不斷改變流速和方向，增加了（le）水滴的碰撞聚結幾率，使小液（yè）滴快速聚結沉降。

油水分離技術4離心分離
利用油水密（mì）度的不同（tóng），使高（gāo）速旋轉的（de）油水混合液產生不同的離心力，從而使油與水分開。由於離心（xīn）設備可以達到（dào）非常高的轉速，產生高達幾百倍重力加速度的離心力，因此離心設備（bèi）可以較為徹底地將油水分離開，並且隻需很短的停留時間和較（jiào）小的設備（bèi）體積。由於（yú）離心設備有運動部件（jiàn），日常維護較難，因此目前隻應用於試驗室（shì）的分析設備和需要減小占地（dì）麵積的場所。

利用離心分離原理（lǐ）工作的一種主要設備室水力旋流（liú）器，它用於將（jiāng）作為連續相得液體與作為（wéi）分散相得固粒、液（yè）滴或氣泡進行物理分離的設（shè）備（bèi）。分（fèn）散相與連續（xù）相之間的密度差越大，兩相就越容易（yì）分離。與重力場中的情況類似，在兩相之間的密度（dù）差一定得條件下，分散相得顆粒（lì）直徑越大，在重力場中達（dá）到平衡狀態時兩相之間（jiān）反向運（yùn）行的速（sù）度差越大，因（yīn）此就越容易分離。

電蒸發作為油水（shuǐ）處理的手段，在油田（tián）和煉油（yóu）廠得到廣泛應用，其原（yuán）理是乳狀液置於高壓的交流或直流電場中，由於電場對水滴的作用，銷弱了（le）乳狀液的界麵膜強度，促進水滴的碰（pèng）撞、合（hé）並（bìng），聚結成粒徑較大的水滴，從原油中分離出來。由（yóu）於用電蒸發處理含水量較高的原（yuán）油乳狀液時，會產生電擊穿而（ér）無法建立極間必要的電場強度，所以，電脫法不能獨立使用，隻能（néng）作為其它處理方法的後序（xù）工（gōng）藝。