也許（xǔ）大家會問，什麽（me）是玻璃（lí）鋼一體化預製泵站？它是當下流行的汙水處理專業設備（bèi），在（zài）日益嚴苛的（de）環保政策大環境下，它的出現顯（xiǎn）得尤（yóu）為重要。

玻璃鋼一（yī）體化預製泵站與傳統的混凝土泵站有如下區別：
1、占地麵積：
混凝土泵站需要（yào）各供應商和土（tǔ）建方的相互配合，係統集成度（dù）低且占地麵積大；玻璃鋼一體化預製泵站集成度（dù）高且（qiě）占地麵積小。

2、施工周期：
玻璃鋼（gāng）一體化預製泵站的一體化設備便於運輸吊裝，隻要完成基坑開挖、預製好泵（bèng）站底板（bǎn），施工量小且（qiě）施工周期短，一般一周內（nèi）即可完成安裝；而傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步（bù）施（shī）工，施工周期長，澆注和養護需要2-3個（gè）月工期，現場施（shī）工相比產品工廠化生產精度差。

3、控製係統：
傳統的混凝土泵站需建專門的控製室（shì），需專人管理。前期投入（rù）和後期管理費用都較高；玻璃（lí）鋼一體化預（yù）製泵站為智（zhì）能化泵站，配有先進的專用監控係統，可實現泵站遠程控製且無人值守（shǒu）。

4、組件配合度：
玻璃鋼一體化預（yù）製泵站在工廠預製組裝完（wán）成，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站係統在正常工況（kuàng）下有較高的工作效（xiào）率；傳統泵站不同品牌的不同部（bù）件組裝在一起（qǐ），匹配程度較差，有較多的不穩定因素不能滿足泵站的水力條件。

5、使用壽命：
傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤（rǎng）中的氣體和酸l生物質發生反應，易（yì）腐蝕、泄漏、開裂（liè）；玻（bō）璃鋼（GRP）一（yī）體化預製（zhì）泵站（zhàn）有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性（xìng），抗泄露開裂（liè）。

6、防滲漏：
玻璃（lí）鋼（GRP）一體化預（yù）製泵站出廠前進行防滲漏壓力，抗腐（fǔ）蝕測試（shì），100％抗腐蝕不滲漏不開裂；傳（chuán）統的泵站由於（yú）地層不穩定，土壤酸性等不穩定因素產生裂縫，液漏等無（wú）法預估的後果。

7、噪音：
玻璃鋼一體化預製泵站先（xiān）進的（de）設計理念和（hé）高（gāo）品質的水泵確保預（yù）製泵站在運（yùn）行中僅僅隻產生極低的噪（zào）音，可放心安裝在人口密度集（jí）中的住宅區，商業建築等對環境要求較高的（de）場合進行建設；傳統的（de）棍凝土泵站水泵啟停（tíng）和運行會（huì）產生較大（dà）噪音，影響周（zhōu）邊環境。

8、室外安裝要（yào）求：
玻璃鋼一體化預製泵站可廣泛（fàn）安裝於室外、綠化帶、道路等場所（suǒ）。尤其在施（shī）工作業麵小（xiǎo）、人口密度大、建築集中的地方更有優（yōu）勢且前期（qī）成本（běn）和後期維護保養（yǎng）費用較低；傳統泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民（mín）住宅區（qū）施工要充分考慮交（jiāo）通和拆遷等問題且前（qián）期成本和（hé）後期維護保養費用較高。

綜上所述，可以預測，玻（bō）璃鋼（GRP）一體化預製泵站終將代替傳統的泵站。